行業分享 2019-10-25 倉儲物流系統開發 WMS倉儲物流管理系統快遞系統開發

快遞倉儲物流系統開發

1、發展現狀

1.1 管理形式粗放、單一，技術相對簡單落后

目前，中國的倉儲管理形式整體相對落后，雖然現代化倉庫開始不斷增加，但其所占比例很低，主要還是靠手工帳或簡單的系統進行管理，操作仍以手工作業為主，設備簡單，技術不高，管理方法仍較落后。

1.2 認識片面，導致管理混亂

很多企業特別是第三方物流企業中的管理人員及倉儲人員對倉儲的管理存在認識的嚴重片面性，導致管理的片面化。認為倉儲管理就是入庫管理、出庫管理和在庫管理等基本作業的操作管理；認為只要作業管理規范了，每一個環節都沒問題了，庫存自然沒問題了。這種只看到了現場作業管理，而認識不到在庫保管、庫存管理和倉庫布局管理的重要性，結果是往往每天忙個不停的同時，問題卻不停的出現，導致現場管理混亂，影響了工作效率，甚至給公司造成直接的經濟損失。

1.3 倉儲管理資源浪費，成本高

倉庫設計、設備配置、倉庫布局缺乏科學的系統規劃，經常造成倉庫設施設備及空間的大量浪費；同時在人員管理上一般采用定崗定員，缺乏柔性管理能力，很難滿足業務的波動性需求，為保證服務的準時性，經常造成人力等各種資源浪費，因此倉儲管理成本居高不下。

1.4 倉儲管理專業人才缺乏，制約了倉儲管理水平的發展

在倉儲管理中，既需要掌握一定專業技術的人才，也需要操作型人才，更需要倉儲管理型人才。因我國目前整體倉儲行業發展水平不高，這幾個方面的人才都很匱乏。同時，不少高校在培養物流人才方面，只重理論教學，輕視實踐教學，實踐教學投入經費不足，實施校企結合的辦學模式沒有落到實處，培養出來的學生動手能力差，不符合企業實際需要。人才匱乏，制約了倉儲管理水平的發展。

2、系統的必要性

為了保證物資的使用價值在時空上的順利轉移，必然要消耗一定的勞動力和金錢，這種費用和勞動力支出越少越好。那么，搞好物資的倉儲活動，就可以減少物資在存儲過程中的物資損耗和勞動消耗，就可以加速物資的流通和資金的周轉，從而節省費用，降低物流成本，提高物流社會效益和企業的經濟效益。通過運用自動識別技術與移動通訊技術，通過無線網絡進行數據采集記錄并跟蹤物資在企業內部物流中的各個環節，對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料、撿料、出貨、運輸等操作進行全面的控制和管理，有效的利用倉儲存儲空間，提高倉庫的倉儲能力，將最終提高倉庫存儲空間的利用率及倉庫物資管理的質量和效率，降低倉庫管理成本，提升市場競爭力，所以一個好的倉儲物流管理系統是企業的必需品。

3、系統概述

WMS系統是基于物動賬動、移動可視化的理念，幫助企業實現解決人、機、料、法、環的全過程精細化管理，實現企業系統化、標準化、信息化、智能化的建設目標。可以將企業的 MES 系統和ERP系統集成在一起，解決供應鏈中的信息斷層。

4、系統功能概述
WMS系統實現了倉庫管理信息化的全覆蓋，功能模塊主要包含：倉庫基礎數據管理、入庫管理、出庫管理、庫存管理、物流配送管理、消息提醒及報表服務、系統集成。

4.1 倉庫基礎數據管理
  單據條碼化：在倉儲作業過程中使用的單據都帶條碼，以便PDA掃描提高作業效率。
  實物條碼化：實物標簽上粘貼相應的條碼，提高物料管理精細度。
  倉庫標識條碼化：倉儲物流中涉及的位置、容器、設備等標識條碼化。

條碼+PDA在倉庫作業中的應用：

數據實時傳遞：這是使用PDA最直接的收益，避免了通過單據進行數傳遞帶來的延遲和數據錯誤；

作業流程銜接：通過使用條形碼和PDA的結合，可以將不同作業區和作業段的任務高效地銜接在一起。例如入庫作業可以分為收貨區收貨、地面平移和貨架上架三段作業；

任務動態調度：倉庫現場作業人員可以使用PDA根據所在的作業區動態獲取作業指令，避免出現作業中斷，提高訂單執行的效率；

績效考核：使用PDA可以詳細記錄每個人每一步作業的詳細時間信息，便于對員工進行績效考核。

4.2 入庫管理
入庫管理包括：與備料/揀貨管理

4.3 出庫管理
出庫管理包括：銷售訂單、發貨計劃管理；備料/揀貨管理；物料調撥/配送出庫；出庫規則配置；下架/裝車出庫掃描；其他出庫。

4.4 庫存管理
庫存業務：貨位移動、日常理貨、拆箱/拼箱、盤點和盤點調整。

庫存余量：多角度的靈活的庫存余量查詢，以滿足不同角度的管理需要：客戶/物料／產品，庫位，批次。

庫存事務：完整的庫存事務歷史，將每一項活動的內容、時間、操作人都詳細地記錄下來。可以以此作為作業統計的重要依據。

庫位移動：可能由于種種原因需要對庫存進行凍結，例如物料/產品損壞，保質期，定期抽檢等原因，并在同等條件下可以對庫存進行解凍。

庫存凍結：為了提高空間利用率或者方便揀貨，對物料和產品在不同倉庫不同庫位間進行合理的移動。

拆箱/拼箱：在倉庫內物料/產品進行移動時，需要對同類物料/產品進行拆箱/拼箱，以形成同一個批次。

盤點管理：客戶對倉庫、庫區、庫位制定盤點計劃，并對庫存數量進行清點和數據錄入，提供盤虧、盤盈的調整功能。

實時準確的PDA庫存查詢：按庫位查詢庫存信息；按批次查詢與該批次相同料號的所有庫存信息；按料號查詢庫存信息；按品名查詢庫存信息。

4.5 物流配送管理
業務流程包括：備料清單管理；物料配送方式配置；推式投料；呼叫/拉式投料；看板投料；物流配送/領料出庫。

4.6 消息提醒及報表服務

1）對于超庫齡商品，設置預警機制，可有效預防庫存周轉不可控問題。

2）不同的物料/產品可設置不同的庫齡。

3）對于倉庫不同事件的定義，如：產品過保質期；產品低于庫存下限或者高于庫存上限；庫齡超過半年；訂單超過24小時未處理；補貨任務1小時內未執行；收貨12小時內未上架。

4）預警信息可以通過如下方式發送給指定的人員：email；系統內彈出框；微信；電子看板。
5）全面的報表自定義分析功能。

4.7 系統集成

ERP與WMS之間的數據同步分為兩種：基礎信息和單據信息同步，發起方為ERP，接收方為WMS；交易數據同步，發起方為WMS，接收方為ERP。
接口作業說明：基礎信息（物料主數據等），采用定時傳送，由ERP發起將數據傳送到WMS中間表，WMS后臺JOB或Trigger讀取數據并處理；單據信息（采購單，領料單，發貨單），當單據發生狀態變化時（新增，修改，刪除等），由ERP發起并調用WMS Web Service，可實時將單據信息同步到WMS系統；交易數據（收料，發料，盤點等），由WMS發起，通過調用ERP Web Service 接口將交易數據實時傳回ERP，以保證ERP與WMS的數據一致性，如果接口調用失敗，也可即時反饋WMS，避免WMS產生系統內有效的非法數據。

1）數據交換由數據庫后臺自動執行，無須值守；

2）與客戶和第三方軟件供應商簽定接口協議；

3）除了ERP，力控WMS還規劃預留各種數據接口與第三方異構系統之間完成數據交互：包括：MES，PDM，OA，SCM，HR，CRM等等。

5、系統特點及價值

5.1 高度可配置系統

可根據業務需要配置：入庫規則、質檢規則、庫存預警規則、盤點規則、物流配送規則、出庫規則、序列號規則、定時器規則、導入導出規則。

5.2 支持擴展性二次開發

5.3 靈活嚴謹的權限管理模式

可根據業務需要配置：入庫規則、質檢規則、庫存預警規則、盤點規則、物流配送規則、出庫規則、序列號規則、定時器規則、導入導出規則。